遍布車間的高靈敏度傳感器當“眼睛”、5G通信網絡當“傳輸神經”……今年，福建駿鵬智能制造有限公司通過工業互聯網技術降本增效，獲益匪淺，其產品市場占有率國內排名第一。

“我們是一家專業從事新能源汽車動力電池結構件生產的企業，今年1月，總投資10億元的智能制造產業化項目投產。由于全面引入工業互聯網技術，生產模式和經營效益發生了巨大變化。”福建駿鵬智能制造有限公司相關負責人介紹，去年長樂啟動數字經濟賦能先進制造業行動，今年又發力工業互聯網建設，積極打通產業鏈供應鏈操作鏈，推動企業轉型升級，實現高質量發展。作為示范項目，制造業企業福建駿鵬智能制造有限公司和技術方中海創的聯合，備受矚目。

該公司“工業互聯網+智能制造”項目首期投入1615萬元，實施后與原先生產模式相比，生產效率提高了2倍，一線操作人員減少60%以上，產品合格率由原來的83%提升到99%以上，節約能耗20%，增加了產能空間。

同時，借助工業互聯網的數字孿生技術和先進管理系統等，福建駿鵬智能制造有限公司在接到客戶的新產品需求后，可通過模擬仿真快速算出新產品數據，同時分析原材料庫存情況，并快速調整生產線。現在，只需10～15天就可進入新產品量產，比舊模式節省一半以上的時間，極大提升公司產品在國際上的競爭力。

如今，福建駿鵬智能制造有限公司已是擁有先進的新能源汽車結構件生產設備、掌握關鍵核心工藝技術、產品系列最多元化的龍頭企業。公司為保時捷、特斯拉、通用電器（GE）及國內多家知名汽車企業提供穩定的配套產品。公司在全球率先解決超塑性材料成型技術這一難題，并成功運用于汽車領域，制造工藝國際領先。公司具有設備、技術、資金優勢，市場前景廣闊。

目前，該公司正加強對智能化數字化精細化管理體系、在線人工智能視覺檢測系統的運用，實現人機互動及多設備、多軟件運用的協同管理等方面再提升，推進產品設計跨界融合和企業自身技術綜合競爭力。

福州晚報記者 徐文宇 文/攝